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新華網報導,在上海航太技術研究院裡,一台3D印表機旁,製作人員在電腦上輸入需要列印的模型,放入粉末狀的列印材料,按下列印鍵,就可以從玻璃窗裡看到,列印材料被一層層地送入到列印範圍,從底部向上列印,機器不斷循環「送粉-鋪粉-鐳射熔化」過程,粉末每鋪一層,雷射光束便會選擇熔化相應的零件截面圖形,然後以每層0.02毫米的厚度逐層添加粉末,最終完成金屬鐳射熔化的生產過程。 上海航太技術研究院高級工程師王聯鳳表示,這台3D印表機採用雙雷射器,一種是長波的光纖雷射器,另一種是短波的二氧化碳雷射器,可以列印長寬高不超過250毫米的物品,每小時可列印8立方釐米,列印材料為不銹鋼、鈦合金、鎳基高溫合金等。 這種雙鐳射金屬選區熔化3D印表機的相關技術,目前已申請多項國家專利。 根據應用需求,首台航太3D印表機已成功列印出衛星星載設備的光學鏡片支架、核電檢測設備的精密複雜零件、飛機研製過程中用到的葉輪、汽車發動機中的異形齒輪等構件。 這些構件有的為網狀鏤空結構、有的形狀極其不規則、有的微小而複雜,如果採取傳統加工技術,不僅造價昂貴、廢品率高,甚至難以加工生產。而這台航太3D印表機很快就能列印出來,並符合要求。 王聯鳳指出,航太產品型號眾多、結構複雜,要求多品種、小批量、輕量化生產,3D列印技術有廣闊的應用前景。但與此同時,航太也對品質要求極其嚴格,列印出來的產品還需進行嚴格測試後,才能最終應用於航太。 【2014/12/08 聯合報】@ http://udn.com/ |
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